تولید درب بطری پت

درب بطری  پلاستیکی و پت در سایز ها و مدلهای مختلف به طور مثال درب فانوسی ,فندکی,تاج خروسی,قارچی,اسپری برای پلمپ کردن بطری های پلاستیکی پت و شیشه ای به کار می رود.

درب بطری پت

درب بطری پلاستیکی و پت بر اساس سایز دهانه بطری پلاستیکی تولید می گردد و مدل های متنوعی را خواهد داشت . درب بطری های پت طبق سایز دهانه بطری های پت با سایز دهانه 120.90.70.50.60.45.28.18. در مدل های مختلف تولید خواهد شد.

انواع درب بطری پت پلاستیکی

درب بطری فانوسی

درب بطری فندکی

درب بطری قارچی

درب بطری چتری

درب بطری پت جار

درب بطری ادویه پاش

درب قیف دار پلمپ دار

درب تاج خروسی

درب فیلیپ تاپ

درب ساده

درب ژل آتش زا

درب بطری شیشه شور

درب اسپری

درب بطری مایع دستشویی

برای جابه جایی 

تولید درب بطری پت

درب بطری  پلاستیکی و پت در سایز ها و مدلهای مختلف به طور مثال درب فانوسی ,فندکی,تاج خروسی,قارچی,اسپری برای پلمپ کردن بطری های پلاستیکی پت و شیشه ای به کار می رود.

درب بطری پت

درب بطری پلاستیکی و پت بر اساس سایز دهانه بطری پلاستیکی تولید می گردد و مدل های متنوعی را خواهد داشت . درب بطری های پت طبق سایز دهانه بطری های پت با سایز دهانه 120.90.70.50.60.45.28.18. در مدل های مختلف تولید خواهد شد.

انواع درب بطری پت پلاستیکی

درب بطری فانوسی

درب بطری فندکی

درب بطری قارچی

درب بطری چتری

درب بطری پت جار

درب بطری ادویه پاش

درب قیف دار پلمپ دار

درب تاج خروسی

درب فیلیپ تاپ

درب ساده

درب ژل آتش زا

درب بطری شیشه شور

درب اسپری

درب بطری مایع دستشویی

برای جابه جایی انواع درب بطری از کیسه بافی پتروبافت ,تولید کننده,انواع گونی های لمینت,گونی های دولایه ضد آب,کیسه گونی های معمولی, گونی جهت صادرات,کیسه های کامپوزیت 3 لایه,کاغذی,کیسه های 3 لایه پلی یورتان,گونی های داخل رنگی,گونی های پاکتی,گونی های کاست دار,پرفراژگونی رایگان,انواع رنگنبدی گونی02166594014 مراجعه به بخش بازرگانی مجموعه ,میتوان کیسه گونی تهیه کرد.

درب بطری شیشه ای

ظروف شیشه ای یکی از قدیمی ترین ظروف بسته بندی مواد غذایی به شمار می رود که ساخت آنها به هزاران سال قبل از میلادی میباشد. بطری های شیشه ای به چند حالت تولید می شوند: بطری های شفاف ,بطری های تولید شده عبارتند از:

درب فلزی یا آلمینیومی

درب استیل

درب پلاستیکی

درب چوب پنبه

تولید انواع درب بطری پت

درب بطری پلاستیکی پت با دستگاه تزریق درب بطری با بهترین کیفیت توسط شرکت های تولیدی در این زمینه تولید می شود,تک بطری,درب بطری های پت با قیمت ارزان مناسب به مشتریان و خریدارن خود تحویل می دهند.معمول ترین روشها  برای تولید درب بطری های پلاستیکی قالبگیری تحت فشار می باشند.

1 روش تزریق برای تولید درب بطری

خط تولید بطری پت علاوه بر دستگاه تزریق پلاستیک پریفرم دارای دستگاه تزریق پلاستیک همه کاره برای تولید درب بطری و دستگاه بادکن پت می باشد. برای خرید دستگاه تزریق پلاستیک در واقع باید تولید کننده دستگاه مورد نظر خود را بشناسید و طبق نیاز خود آنها را انتخاب کند. دقت به این موضوع به نفع خود شرکت می باشد پون محصولات تولیدی را نسبت به بودجه خود (برای خرید دستگاه )افزایش داده است.

قیمت دستگاه به چند علت است که میتوان ابعاد دستگاه,کیفیت ,کشور تولید کننده و....نام برد . عموما قیمت این دستگاه چه خارجی و چه داخلی (قیمت دستگاه داخلی مقداری کم تر است )قیمت بالاتری نسبت به سایرین دارند.

2 روش قالب گیری تحت فشار برای تولید درب بطری

تولید درب بطری های پلاستیکی و درب بطری پت به روش قالب فشاری چرخان, در حال حاضر یک تکنو لوژی شناخته شده در سراسر جهان است.

قالب گیری تحت فشار برای تولید درب بطری

یکی از روش های قالب گیری که در آن به طور کلی ابتدا مواد مورد نظر پیش گرم شده و سپس درون حفره قالب قرار داده می شوند. فک بالایی قالب همراه فشار زیاد بسته می شود,این فشار مواد را مجبور می کند تا با همه سطح قالب در تماس باشند. همچنین ترکیب گرما و فشار همزمان کمک میکند تا مواد به آرامی سرد شده و کیفیت محصول خروجی بهتر باشد.

در این روش مواد پلاستیکی ترموست در درون قالبهای ازپیش گرم شده قرار می گیرند و با بسته شدن قالب با فشار ,مواد شکل درب بطری را به خود گرفته پس از سرد شدن قالب باز می شود.

بیش از 65 درصد درب بطری های نوشیدنی دنیا از طریق فشرده سازی تولید می شود. هزینه های تولید پایین تر و کیفیت بهتر محصول از جمله مهمترین ویژگی های این روش تولید می باشد.

بعد از تولید قطعه اولیه ,چند عملیات باید بر روی آن صورت پذیرد تا قطعه به شکل نهایی درب بطری در بیاید.این عملیات بسیار حساس است که باید بلافاصله پس از تولید درب انجام شود. نخستین مرحله از بین بردن لبه ی به وجود آمده ناشی از فرم دهی حرارتی درب ها می باشد. که توسط دستگاه فولدینگ و مطابق شکل زیر صورت میگیرد. بعد از مرحله ی بالا نوبت به رزوه کردن و خط اندازی برای باز و بسته شدن راحت و مطمین باید بر روی قطعه صورت پذیرد. این عملیات به صورت زیر انجام می گیرد.

پس از این مراحل بر روی جدارهی خارجی درب بطری شیار زده می شود تا باز و بسته کردن آن امکان پذیر گردد. همه ی مراحل توضیح داده شده با سرعت بالا و با کمترین هدر رفت انرژی و مواد اولیه صورت می گیرد و بازدهی این روش به شدت بالا خواهد بود .

درب بطری شیشه ای

ظروف شیشه ای یکی از قدیمی ترین ظروف بسته بندی مواد غذایی به شمار می رود که ساخت آنها به هزاران سال قبل از میلادی میباشد. بطری های شیشه ای به چند حالت تولید می شوند: بطری های شفاف ,بطری های تولید شده عبارتند از:

درب فلزی یا آلمینیومی

درب استیل

درب پلاستیکی

درب چوب پنبه

تولید انواع درب بطری پت

درب بطری پلاستیکی پت با دستگاه تزریق درب بطری با بهترین کیفیت توسط شرکت های تولیدی در این زمینه تولید می شود,تک بطری,درب بطری های پت با قیمت ارزان مناسب به مشتریان و خریدارن خود تحویل می دهند.معمول ترین روشها  برای تولید درب بطری های پلاستیکی قالبگیری تحت فشار می باشند.

1 روش تزریق برای تولید درب بطری

خط تولید بطری پت علاوه بر دستگاه تزریق پلاستیک پریفرم دارای دستگاه تزریق پلاستیک همه کاره برای تولید درب بطری و دستگاه بادکن پت می باشد. برای خرید دستگاه تزریق پلاستیک در واقع باید تولید کننده دستگاه مورد نظر خود را بشناسید و طبق نیاز خود آنها را انتخاب کند. دقت به این موضوع به نفع خود شرکت می باشد پون محصولات تولیدی را نسبت به بودجه خود (برای خرید دستگاه )افزایش داده است.

قیمت دستگاه به چند علت است که میتوان ابعاد دستگاه,کیفیت ,کشور تولید کننده و....نام برد . عموما قیمت این دستگاه چه خارجی و چه داخلی (قیمت دستگاه داخلی مقداری کم تر است )قیمت بالاتری نسبت به سایرین دارند.

2 روش قالب گیری تحت فشار برای تولید درب بطری

تولید درب بطری های پلاستیکی و درب بطری پت به روش قالب فشاری چرخان, در حال حاضر یک تکنو لوژی شناخته شده در سراسر جهان است.

قالب گیری تحت فشار برای تولید درب بطری

یکی از روش های قالب گیری که در آن به طور کلی ابتدا مواد مورد نظر پیش گرم شده و سپس درون حفره قالب قرار داده می شوند. فک بالایی قالب همراه فشار زیاد بسته می شود,این فشار مواد را مجبور می کند تا با همه سطح قالب در تماس باشند. همچنین ترکیب گرما و فشار همزمان کمک میکند تا مواد به آرامی سرد شده و کیفیت محصول خروجی بهتر باشد.

در این روش مواد پلاستیکی ترموست در درون قالبهای ازپیش گرم شده قرار می گیرند و با بسته شدن قالب با فشار ,مواد شکل درب بطری را به خود گرفته پس از سرد شدن قالب باز می شود.

بیش از 65 درصد درب بطری های نوشیدنی دنیا از طریق فشرده سازی تولید می شود. هزینه های تولید پایین تر و کیفیت بهتر محصول از جمله مهمترین ویژگی های این روش تولید می باشد.

بعد از تولید قطعه اولیه ,چند عملیات باید بر روی آن صورت پذیرد تا قطعه به شکل نهایی درب بطری در بیاید.این عملیات بسیار حساس است که باید بلافاصله پس از تولید درب انجام شود. نخستین مرحله از بین بردن لبه ی به وجود آمده ناشی از فرم دهی حرارتی درب ها می باشد. که توسط دستگاه فولدینگ و مطابق شکل زیر صورت میگیرد. بعد از مرحله ی بالا نوبت به رزوه کردن و خط اندازی برای باز و بسته شدن راحت و مطمین باید بر روی قطعه صورت پذیرد. این عملیات به صورت زیر انجام می گیرد.

پس از این مراحل بر روی جدارهی خارجی درب بطری شیار زده می شود تا باز و بسته کردن آن امکان پذیر گردد. همه ی مراحل توضیح داده شده با سرعت بالا و با کمترین هدر رفت انرژی و مواد اولیه صورت می گیرد و بازدهی این روش به شدت بالا خواهد بود .